尼龍的生產(chǎn)工藝和強度分析
信息來(lái)源：未知 | 發(fā)布時(shí)間：2022-09-27 | 瀏覽次數：
尼龍和POM是結晶體塑膠，注射構件的制冷速度可以緩減，而且塑膠的玻璃化溫度可以提升，與此同時(shí)，因為制冷速度的減少，塑料件的殘留熱應力也減少了。因而，注入滾油的尼龍和POM零件的耐沖擊性和抗拉強度將相對應提升。必須留意的是，由熱汽油機注入的尼龍和POM零件的規格與由水機注入的注射零件的尺寸略有不同，而且尼龍零件很有可能更高一些。
融化速度太快，即使注射溫度為180℃，也會(huì )生膠，通常，將PVC90度的原材料在180℃下注入，溫度充足，一般不可能發(fā)生生膠的問(wèn)題，但經(jīng)常是因為未造成作業(yè)者留意的原故，或是為了更好地加速生產(chǎn)制造而有心加速熔膠速度，促使絲桿倒退的速度非?？?。例如，絲桿僅需兩到三秒鐘就可以抽出來(lái)一半以上的熔化塑膠。PVC材料的加溫和拌和時(shí)間匱乏，造成溫度不勻稱(chēng)和生橡膠的混和，使注塑加工尼龍異型件的強度和延展性都將顯得很差。
尼龍比別的硬塑膠更具有延展性，因而注射成形零件的相對密度會(huì )伴隨著(zhù)工作壓力的增加而增加，這也是相對性突出的。當塑料零件的相對密度增加時(shí)，其拉伸強度當然會(huì )增加，不然會(huì )減少?？墒?，當高密度化增加到尼龍可以到達的最高值時(shí)，工作壓力增加時(shí)抗壓強度不容易再次增加，可是塑料件的殘留熱應力會(huì )增加，使塑料件變脆，因此應當充足了別的原材料也是有相似狀況，但顯著(zhù)水平會(huì )各有不同。